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光宇蓄電池內化成溫度

光宇蓄電池內化成溫度

光宇蓄電池


     光宇蓄電池的制造曾經根基徹底從外化成過度到了內化成,即電池有原來的熟極板組裝成電池改成生極板組裝電池后,在電池里面進行加酸化成。該化成技巧加倍環保,對電池廠家而言更為經濟。但是內化成在加酸后,輕易出現溫度掌握無效等疑問,因此對內化成溫度的檢測成為影響內化成后果的一個緊張成分。內化成溫度的變更,可對現行的化成工藝的電流掌握,加酸掌握提供直觀的參考。在加酸環節,因為加酸時間過長,入水槽時間過長,將會造成電池里面溫度的增加,溫度的增加將會造成電池內增加劑的分解,以及隔板紙的燒傷,對電池性能造成較為緊張的影響。

 

  在充放電化成階段,電流的大小,時間的是非也干脆影響電池里面溫度。通過對內化成里面溫度的測試,也可用來間接剖析電池在內化成各個階段進行的反饋,對化成工藝的更改帶來一定的根據。別的,因為外部環境溫度的差異也將造成化成溫度的改變,因此對內化成電池里面溫度的監控就顯得很緊張。而現有的電池內化成工藝中沒有相對直觀和合理的溫度測試技巧,不利于內化成期間進行工藝調控。

 

  光宇蓄電池內化成溫度的測試技巧,包括以下步驟:

 

  A.按電池平常的制造工藝進行極板制造、固化、包片、入槽,獲得未焊接過橋的干電池試樣;

 

  B.取相像型號的電池蓋扣在所述干電池試樣的上方;

 

  C.取與所述電池蓋上的加酸孔尺寸適配的電鉆鉆頭,用鉆機在加酸孔處往電池試樣里面干極群打一測溫孔,測溫孔的深度為干極群高度的三分之一至二分之一;

 

  D.將打完孔的干極群拔出電池槽,清理打孔時發生的鉛渣,以及隔板紙;

 

  E.將處理好的干極群再次放來電池槽中,并按電池平常制造工藝對步驟E中的干極群和電池槽進行焊接組裝、封蓋、加酸;

 

  F.加酸后,登時將一溫度探頭穿過電池蓋的加酸孔后插入所打的測溫孔中,進行溫度監控。

 

  光宇蓄電池溫度測試對鉛酸蓄電池研發人員而言較為緊張,本發現提供一種簡單的技巧,對電池試樣進行打孔,放置溫度計,及時測試、跟蹤電池里面溫度,便于技術人員對電池的內化成的進行狀況有清楚、直觀的掌握,通過密集的溫度數據采集,可繪制較為溫度曲線,從而可更清楚地打聽電池內化成各個階制的反饋過程中溫度的崎嶇,如許研發人員可對化成工藝進行接續的優化,以獲得化成工藝。使用本技巧便于干脆獲取緊張參數,如許可以無謂通過大量實驗進行反復調試論證,避免大量物資、動力及工時的鋪張。

 

  光宇蓄電池清理打孔處的鉛渣時還要將損壞的板柵修剪整潔。修剪因打孔而破損的板柵,可防備出現筋條伸出等情況。

 

  光宇蓄電池鉆孔時偏向垂直往下并防備偏移。如許可防備電池蓋的損毀。

 

  光宇蓄電池鉆孔時一次性實現,避免崎嶇挪動。如許防備造成極板大面積損壞。

 

  光宇蓄電池因鉆孔而損壞的隔板紙修剪整頓后繼續使用。因鉆孔而損壞的隔板紙不應更換,整頓干凈即可,若更換新的隔板紙,難以與極板的打孔部位形狀般配,可能會攔截溫度探頭的插入。

 

  光宇蓄電池使用入槽機進行極板入槽操縱。用入槽機進行極板入槽操縱,快捷省力,進步操縱服從及入槽精確度


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